机床概述
本锯床适用于切割高度≤650mm,宽度≤1000mm的材料,如各种规格型钢、管料、棒料、方料等,在选取适当的参数调整不同速度后,可切割各种软硬的黑色或有色金属材料,是大、中型企业高效节能的理想切割设备。
H-1065双柱龙门式卧式带锯床是本公司自行设计开发的新一代带锯床。双立柱导向,性能可靠,外型美观。主立柱表面均涂硬铬,防磨损,精度高,增加机床使用寿命。液压升降,无级调速,可自行设定范围,容易达到最佳锯切条件。机床采用液压夹紧,操作方便。锯条使用轴承和可调式钨钢片导向,确保锯切精度。
主要的技术参数
1.锯切能力(mm) ●Φ650 ■W1000×H650
2.带锯条规格(mm) 54×1.6(长度按实际测量)
3.切削速度(m/min) 10-69 m/min 变频调速
4.进给速度(mm/min) 液压无极调速
5.机床输入电源 380V 50Hz
6.主电机功率(Kw) 11
7.液压电机功率(Kw) 1.5
8.水泵电机(Kw) 0.12
9.工件加紧方式 液压水平加紧
10.机床控制电压 DC 24V
11.送料方式 电动自动送料
12.平台送料方式 液压自动送料
13.平台单次送料行程(mm) 700
14.水箱容积(L) 210
15.液压箱容积(L) 110
16.工作台承重(t) 15
yle="font-size:18px;">yle="font-size:18px;">yle="font-size: 18px;">机床主要组成部件及功能
底座:底座是用国标工字钢等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装机床的各个部件。
工作台:采用滑动式工作台,由主工作台和滚筒组成,主工作台由液压缸驱动前后滑动,最大滑动行程700mm。主工作台装有自动复位功能,在锯切开始时,工作台自动回复到固定位置,可有效保护工作台不被锯切。
主传动系统:机床的主传动系统由蜗轮箱、主动轮、皮带轮等组成,蜗轮箱与主动轮采用直接连接,传动平稳,无冲击。锯带速度可通过变频器调节,获得多种速度。
虎钳夹紧:采用液压自动夹紧,通过液压缸驱动虎钳板,将工件夹紧,液压夹持稳定可靠。
锯架:锯架是一个弓形结构,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主动轮、从动轮、左右导向装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。
导向装置:本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动根据虎钳开合自动调节移动。导向座顶部及侧面均采用硬质合金,另设有预导向装置,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。
锯带张紧装置:锯带的张紧采用液压自动张紧,通过液压缸驱动滑块带动从动轮在张紧座中移动,从而将锯条张紧。在锯架上装有断带保护装置。
立柱结构:为增加机床的稳定性,本机床采用双柱龙门式结构,成型矩形钢焊接而成,锯架的升降采用油缸驱动。
液压系统:液压系统由由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。主要电磁阀及液压泵采用国内知名公司产品。
自动排屑系统:本机床配置了自动排屑器,用于集中收集铁屑。
冷却系统:为延长锯条使用寿命,防止锯条发热,保证锯切精度,机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点在左右导向臂位置。冷却液可自动回收循环使用,确保环保要求。
电器系统:本机床设计一单独电气控制柜,所有电气元件均安装在电气柜中,为确保安全,各动作之间设有互锁。具体为:虎钳未夹紧,主传动不能工作;在锯切过程中,虎钳不得松开;前虎钳夹紧,无法送料等。